None
Круг 50ХФА из конструкционной стали имеет целевое назначение и узкопрофильное применение. Особенностью этого вида металлопроката являются высокие показатели усталостной прочности стали, которые идеально подходят для изготовления рессорно-пружинных изделий, работающих в условиях постоянных динамических нагрузок.
Круг отличается устойчивостью к износу, прочностью, сохранением первоначальных свойств проката 50ХФА при нагреве до +300С.
Применение
Из круга стального данной марки изготавливают различные изделия, включая детали и узлы для работы под тяжелой нагрузкой, а также элементы конструкций, пружины, рессоры и многие другие детали, на которых возлагается серьезная нагрузка.
Благодаря высокой коррозионной стойкости и хорошей свариваемости металлопрокат 50ХФА отлично показывает себя при эксплуатации во влажных и агрессивных средах, на промышленных и производственных объектах различных отраслей (машиностроение, строительство, производство оборудования для нефтегазовой и энергетической отраслей).
Технические и эксплуатационные характеристики стального круга обеспечивают надежность и долговечность готовых изделий.
Особенности производства
Для изготовления 50ХФА используются разные виды стали:
- углеродистая;
- легированная;
- высоколегированная;
- жаропрочная и др.
Обработка сырья производится с применением различных технологий:
- горячая прокатка выполняется на специальном оборудовании при температуре выше 920 ºС (1700 ºF);
- холодный прокат. Этот способ изготовления стального круга предусматривает обработку металла при значительно меньших температурах, иногда на уровне комнатной.
Сортамент и все параметры данного проката регламентирует ГОСТ 2590-2006. Согласно требованиям этого нормативного документа производят круги с размером диаметра от 5 и до 270 мм. Стандарт допускает и выпуск металлопроката большего сечения до 330 мм, например, по требованию покупателя.
Характеристики
Сплав имеет уникальный химический состав из множества элементов:
| алюминий |
в диапазоне 0.02-0.05 |
| углерод |
в пределах 0.46 - 0.54 |
| ванадий |
в диапазоне 0.1-0.2; |
| кремний |
в пределах 0.17-0.37;
|
| марганец |
до 0.5-0.8 |
| никель |
до 0.4; |
| сера |
не больше 0.025; |
| фосфор |
не больше 0.025; |
| хром |
в пределах 0.8-1.1 |
Такие параметры, как предел текучести и выносливости при испытании, твердость, предел прочности, теплоемкость материала, ударная вязкость и другие механические свойства во многом зависят от точного состава и размера металлопроката. В ходе производства круга закалка выполняется при 850-880 градусов С с использованием масла в процессе термообработки. Отпуск осуществляется при 500 градусов С.
Среди особенностей круга стального 50ХФА необходимо отметить такой способ применения, как сварка, который имеет большое значение для практического использования металлопроката.
Сварка может выполняться без ограничений и предварительной термической обработки. Для сварки с ограничениями металлопрокат подвергается термообработке путем подогрева до 100-120 градусов С.
Для обеспечения высокой надежности при изготовлении ответственных конструкций и соединений сварка круга стального выполняется с предварительной термообработкой с подогревом до 200-300 градусов С. По завершении сварочных работ проводится отжиг.
Важно отметить, что термообработка 50ХФА не только сохраняет первоначальные свойства, но и делает соединение максимально надежным и прочным.
Преимущества
В структуре стального сплава не образуются флокены (внутренние трещины), и он мало предрасположен к отпускной способности.
По сравнению с другими вариантами пружинно-рессорных сталей данная марка имеет существенное отличие, а именно – возможность эксплуатации в экстремальных условиях. Благодаря повышенному содержанию углерода в составе металл имеет повышенный предел текучести, а наличие ванадия делает структуру зернистостой и повышает показатель стойкости на сжатие и расширение.
Наличие хрома придает металлопрокату высокую твердость и прочность.
Круг стальной отличается высокой устойчивостью к пластическим и другим деформациям, появлению трещин и разрушений на поверхности.